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当色彩管理印前技术的重头戏

发布时间:2021-09-15 01:33:16 阅读: 来源:带锯床厂家
当色彩管理印前技术的重头戏

色彩管理印前技术的重头戏

近来办刊物,发现同样的一本期刊封面,先在一家印刷厂制作,而后再在另外一家印刷厂制作,结果色彩就不一样了。遗憾之余问及他们的操作人员,答曰:这种恼人的色彩不一致问题,在平日的电脑制版过程中时有发生!

如今在国外,尤其在印刷业已相当发达的欧美,计算机直接制版、直接印刷的技术开始普及,今后在我国,随着这些技术的引进应用,上述之类的问题也将会凸显紧迫,如:

有的制版中心或印刷厂购买了价格不菲的数字打样机作数字打样,但无论操作人员怎样调整参数,出来的质量客户都难于以认可。

有时,扫描显示的效果很好,而客户取活后总抱怨质量不佳,因为色彩在他们的显示器上看到的又变了。

也有扫描的图像在显示器上与原稿的色相很接近,饱和度好,但拼版出片打样后,色彩又有出入,暖调变得不暖,大红衍为桃红,客户当然不接受。

一些印厂的制版部门所用的扫描仪质量并不赖,操作人员技术娴熟,经验也丰富,但在显示器这类预成型工艺没有对包覆成型的循环时间(与注塑成型的1样)带来负面影响上显示的图像就是与原稿差别很大,不要说需要扫描的客户有意见,就是操作人员自己也困惑不满。

凡此种种,归根结底都属色彩管理的问题。还有些制版中心,虽然其硬件很先进,但由于缺少有效的色彩管理体系,所以在彩色复制的各个环节就无法进行准确地控制,只靠所谓有经验的师傅凭经验去判断;而一旦有经验的师傅另谋高就、人才流失,整个系统的质量都无法保证,致使大量的设备投资不能发挥应有的作用。

另外,印刷工业不断发展,新技术、新工艺不断推出,一部分印厂或专门的制版公司引进直接制版机或者数字化直接成像印刷机。这些系统中都省却了传统打样这一部分,数字打样成为其控制最终印刷质量的关键,完整的色彩管理系统在这些新设备中扮演着不可或缺和举足轻重的作用。

色彩管理从彩色印前系统引入国内便为业界所关注,但色彩管理毕竟是一个非常复杂的问题。从某种意义上说,色彩管理是对人的感觉的管理:人的眼睛究竟能看到多大的色彩范围?原稿的色彩范围到底有多大?如何将原稿的色彩按照不同的设备特性最后压缩到印刷所能反映的色彩范围?这一一都不是一潮而就的简单事情。需要长时间的实践,需要长时间的研究,需要关注整个印刷工艺的每一个流程。资料表明,在色彩管理系统这个项目上投入精力和时间的公司不少,但真正取得成效的不多。在众多的印前图像设备厂商中,就笔者所知,海德堡公司的色彩管理系统——Lino Color 还是比较成功的。众所周知,海德堡公司是世界上久负盛名的最大的印刷机制造厂商,连诺·海尔公司也是一家世界知名的印前设备厂商,在色彩管理和印前产品制造上积累有丰富的经验,这些经验都是以数据作科学依托的,况且海尔公司现已成为海德堡公司的印前部。因此他们两者的珠联壁合,为印刷业提供了整体的完美的色彩解决方案。打印键是增大数值

进行色彩管理,首先是色彩空间问题,即基于哪种色彩空间来进行彩色控制。印前系统中不同的设备工作的色彩空间也不同。显示器、数码相机、扫描仪工作在RGB色彩空间,打印机、打样机、印刷机工作在CMYK色彩空间。既然色彩空间是与设备有关的,因此,一幅图像在不同型号的设备甚至相同型号的设备上输出颜色就可能不同,这也正是我在文章开头提到的同一本期刊封面前后两次色彩不一致的原因所在。

海德堡公司的色彩解决方案其高妙之处是在Lino Color色彩管理系统中采用Lab色彩空间,该色彩空间独立于设备,用数字化方式描述人的视觉感应。Lab色彩空间描述的是三维色彩空间:L表示亮度的变化,a轴表示从绿到红的颜色变化,b轴表示从蓝到黄的颜色变化。任何一个点的颜色都可以在这个空间表达出来。在 Lino Color色彩管理系统中,所有色彩转换和色彩校正都基于Lab空间来完成。因为Lab色彩空间所反映的色彩范围大于RGB色彩空间和CMYK色彩空间,所以色彩数据从Lab空间转换到其它色彩空间不会产生因为数据不够而引起的色彩偏差。在Lino Color色彩管理系统中扫描后的图像可以按Lab格式存储之后作进一步修正,也可以根据客户的需要输出到显示器,或进行分色后在组版软件中调用。

有了统一的色彩空间,并不能即可将整个印刷流程协调起来。进行色彩管理还有一个必要条件,就是必须清楚你的印前系统中每一个部分的特性,掌握了这些特性数据,才能把整个印刷流程协调起来。海德堡公司的色彩管理系统有一系列工具用于测量扫描设备、显示设备以及输出设备的特性。包括打印机、印刷打样机和印刷机。这些特性数据的存储均采用国际色彩委员会制定的ICC格式,并且这种格式现今也为大多数厂商所采用。应用软件只要能支持ICC格式,就可 在处理图像时调用这些含有设备特性数据的文件,从而达到正确传递色彩数据的效果。

色彩管理系统中常用的色彩测量工具有以下几种:

●scan open ICC

这种测量工具提供有柯达、爱克发、富士公司的IT8标准原稿及这些原稿的标准数据,利用自己所购买的扫描仪将这些标准扫入计算机,扫描数据与标准数据的差生产基地外移值反映出你扫描仪的特性,软件通过计算后自动为你生成扫描仪的ICC文件。需要提示的是,当你的扫描仪在更换灯管、CCD之后,要重新测量其ICC特性文件。

●View open ICC

这种工具提供有测色仪和软件,测色仪吸附在显示器上,光测量显示器的色温,然后软件自动产生一些色块在屏幕上,测色仪测量色块的色彩数据,然后计算出该显示器的ICC文件。

●Print open ICC

这种测量工具提供了一个软件,该软件在计算机中生成一个含有2报告分别对VOC的测试方法(气味、雾化、醛酮、总碳、VDA278、微舱)和遇到的问题进行了详细介绍10个色块的图像,然后将图像在输出设备上输出。如果是打印机,就直接打样;如果印刷打样机或者印刷机,则先输出软片,再制版打样或印刷。然后用分光光度计测量输出图像上每一色块的色值,存成一个文件。计算机根据这个文件计算出输出设备的ICC特性文件。计算机也可以生成输出设备的印刷适性表(Print Table),反映输出设备的特性。一旦具有印前系统中每一产品的特性,就可以便捷地对不同设备进行校正。

不同型号的显示器往往偏色也不相同,有的偏蓝,有的偏红。在显示图像时,偏红的显示器增加蓝和绿,偏蓝的显示器增加红和绿,这样,同一幅图像在不同的显示器上也显示出一样的效果。如果有的用户对数码打样机的效果还不信服,不妨先测出印刷打样机的特性曲线,再测出数码打样机的色彩特性曲线,而后借助Lino Color色彩管理系统,用数码打样机的特性去模拟印刷打样机。因为数码打样机的色域范围一般都大于印刷打样机的色域范围,所以能够得到很好的效果。

在色彩管理系统中还有一个重要的问题,即我们如何正确地将色彩数据从一个空间转换到另外一个色彩空间。譬如在列举的Lino Color色彩管理系统中,扫描仪以RGB方式扫描,但以Lab方式存储。当在显示器上显示时,要由Lab色彩空间转换到RGB色彩空间;当在打印机上打印或出片时,要由Lab色彩空间转换到CMYK色彩空间。有些操作人员可能具有在某些软件中分色的经验,于是在显示器上直接从RGB转换到CMYK色彩空间,结果图像的鲜艳度有了较大变化,但印刷后与显示器上显示有较大区别。色彩数据在不同色彩空间转换其实是基于大量经验数据上的复杂算法!其功能是如何从一个色彩空间将色彩数据按一定方式转换到另一个色彩空间,且保留图像的层次。在色彩管理中,这种算法称为色彩匹配法,即Color Match Method,英文缩写为CMM。在苹果公司的COLORSYNC色彩管理系统和WINDOWS的ICM色彩管理系统中均引入或者兼容了Lino Color的色彩匹配法,这无疑为用户进行全面的色彩管理奠定了基础。况且,随着CPU的运算速度越来越快,今后色彩匹配法的运算结果也会更加准确。

有了上述这些功能,本文开头提出的色彩不一致问题当会迎刃而解,从而能准确控制色彩在印刷流程中的传递,真正实现所见即所得。困扰操作人员,同时也困扰客户的印前色彩管理问题解决了,相信未来的计算机直接制版和直接印刷在我国的发展会很快走上快车道。

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