机械-包装瓶盖的应用与新技术(上)

1、包装瓶盖及其发展趋势 面对市场上品种丰富的饮料和各种酒类，其包装早已成为吸引人们眼光的亮点，精美的设计、新颖的瓶型为它们增色很多。也许你从未注意到，其实瓶盖──作为包装中的1个小环节，对保证产品质量和塑造产品个性1样是相当重要的。 酒瓶盖作为包装的1部分，它的功能主要有两点：1是密封性，对酒起保护作用，这是瓶盖的最基本功能，也是生产厂家最容易做到的；2是美观性，作为包装不可分割的1部分，小小瓶盖可以起到1语道破的作用。目前，有些厂家在选择瓶盖上，过分地强调其防伪效果与其技术含量密切有关，但起决定作用的不是产品本身，而是国家的法令法规和消费者的自我保护意识。最近几年来，酒类产品防伪越来越被厂家重视，酒瓶盖作为包装的1部分，其防伪功能和制作情势也朝着多样化、高级化发展。扭断式、开启式、能唱歌、会说话、多重防伪酒瓶盖被厂家广泛使用。虽然防伪瓶盖功能不断变化，但其使用材料主要有两大类，即铝质和塑料两种。 纵观国外酒类包装瓶盖，其特点是丰富多彩且具有稳定性。大多数采取铝质瓶盖，外形简单，制作精细，先进的印刷技术使之色泽1致、图案精美，给人以精致高雅感觉。瓶盖样式多采取传统模式，较少变化。如苏格兰威士忌的瓶盖，那纯洁的黑色配以金色文字，给人以古朴、典雅、恒久享受的感觉，起到了它应有的标识作用。2、铝质瓶盖与塑料瓶盖之争 （1）我国包装瓶盖的发展现状 目前，我国白酒、葡萄酒、药酒及饮料等的包装多数仍以玻璃瓶为主，因此瓶盖有很多是用铝材制造的。目前，我国各种酒类生产厂已有数万家，其中白酒瓶盖生产线近30条，可生产近百种各类瓶盖，产量为50多亿只。据相干专家介绍，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长，预计2010年约需防盗瓶盖150亿只，需耗铝板材5.35万～6万吨左右。 自上世纪90年代中期开始，可口可乐公司生产的PET瓶装饮料使用塑料防盗盖替换铝盖，从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台违法强拆要被处分吗。尔后，国内有实力的包装企业和饮料生产商纷纭引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大范围生产和利用。如今，既轻浮又易于开启的塑料防盗瓶盖用于饮料包装不但方便了消费者，同时也加快了饮料业的发展。 目前，由于国内饮料行业竞争剧烈，很多知名企业都在采取最新的生产工艺和设备，使我国的制盖机械和塑料盖生产技术都到达了世界先进水平。如萨克米（SACMI）、奥克亚（Alcoa）赫斯基（Husky）、德马格（Demag）、耐驰（Nestal）、恩格尔（Engel）等世界知名的制盖机械均已进入我国。与此同时，在塑料瓶盖生产领域，注塑和压塑工艺之争也拉开了大幕。技术创新无疑是塑料防盗盖快速发展的动力。 （2）铝质防盗瓶盖 铝质防盗瓶盖采取良好专用铝合金材料精致加工而成，主要用于酒类、饮料类（含汽、不含汽）和医药保健品类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差要求都很严格，否则会在加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成形后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦、无滚痕、划伤和污斑，1般采取的合金状态有8011－H14、3003－H16等，用料规格1般厚度为0.20mm～0.23mm，宽度为449mm～796mm。铝质瓶盖材料的生产可分别采取热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。目前我国防盗盖料的生产厂多用连铸连轧坯料，优于铸轧坯料。 （3）塑料防盗瓶盖 塑料瓶盖结构复杂，具有防倒灌功能，其表面处理工艺方法多种多样，立体感强，外观造型独特新颖，但本身固有的缺点却没法忽视。由于玻璃瓶采取热成型工艺，瓶口尺寸误差较大，难以实现较高的密封性。有关包装专家指出，由于存在较强静电，塑料瓶盖容易吸附空气中的灰尘，再加上超声波焊接时产生的碎屑很难清除，塑料碎屑对酒污染的问题目前还没有完全解决办法。另外，个别塑料瓶盖生产厂家为降落本钱，在原料中掺杂使假，卫生状态令人担忧。由于瓶盖有1部分与玻璃瓶口连在1起，不容易回收，环保专家认为，它对自然环境的污染是不言而喻的。另外，塑料瓶盖较之铝质瓶盖，本钱费约高1倍乃至更多。 相比较而言，铝质防盗瓶盖却能克服塑料瓶盖的上述不足。铝质防盗盖结构简单，适应性强，密封效果好，铝质瓶盖相比塑料瓶盖，不但性能上优越，制作亦可以实现机械化、大范围生产，而且本钱低、无污染，还可回收利用。若采取特殊、先进的印刷方式，不但可以印刷丰富多彩的图案，而且防伪效果也很好。固然铝质瓶盖也存在某些缺点，如瓶盖侧面色采不1，易产生掉漆现象，外观缺少变化，但这些问题从技术上是可以寻觅到解决方法的。 3、评判啤酒瓶盖优劣的标准 啤酒瓶盖的主要作用，1是具有1定的密封性，确保瓶内CO2不泄漏和外界的氧气不渗透，保持啤酒的新鲜度；2是垫片材料无毒、安全卫生，不会对啤酒的风味产生任何影响，保持啤酒的口感；3是瓶盖的商标印刷精良，对啤酒的品牌、广告宣扬和产品保护起了重要作用；4是啤酒厂在使用瓶盖时，瓶盖能适用高速灌装机，下盖通畅，减少盖损、酒损。 目前，评判啤酒瓶盖优劣的标准以下： （1）密封性：1、瞬时压力：瞬时压力≥10kg／cm2； 2、慢性漏气：按标准测试慢性漏气率≤30%。 （2）垫片气味：安全卫生无毒，做垫片的风味测试，用纯水蒸煮，无异味则为合格，且在使用后，垫片的气味不能迁移到酒内，给啤酒的风味造成任何影响。 （3）瓶盖特性：1、瓶盖的漆膜消耗值，良好品要求≤16mg，镀锡铁瓶盖和满版色采的镀铬铁瓶盖的漆膜消耗值≤20mg；2、瓶盖的耐腐蚀性，通常除符合硫酸铜检验无明显锈斑外，还必须在正常的使用进程中延缓生锈。 （4）瓶盖外观：1、商标文字正确，图案清晰，色采色差范围小，批次间色泽稳定；2、图案位置居中，偏差范围中心距≤0.8mm；3、瓶盖不得有毛刺、疵点和裂缝等；4、瓶盖垫片成型完全，无缺点，无异物，无油污。 （5）垫片的粘接牢度和促销要求： 1.促销瓶盖垫片的粘接牢度合适，除要求剥离垫片外1般不容易剥离，巴氏杀菌后垫片不自然脱离；2.通常瓶盖的粘接牢度合适，良好的瓶盖能通过NITS（材料力学检验）测试。 4、新型塑料防盗瓶盖 （1）压塑制盖，引领未来制盖发展 压塑工艺是把定量的物料放到上模具和下模具当中，上下模具合模，即完成了对物料的加工，然后冷却，脱模，完成制盖。注塑工艺制盖犹如注射，把物料推送到模具的空隙处，直到空隙填满，然后冷却、脱模，完成制盖。 压塑成型（ContinuousCom－pressionMolding，缩写CCM）是近10年出现的塑料制品制造新工艺。它向具有百年传统的注塑工艺（InjectionMolding，缩写IM）发起强有力的挑战。就能够耗、物耗及环保综合本钱而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方法的发展方向。目前，压塑盖占据了可口可乐、统1、康师傅80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET瓶装果汁等更是到达了100%。压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到了我国60%以上的份额。虽然注塑机前后采取了降价和各种优惠的促销，但压塑工艺制盖的发展势头不减。2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。 （2）单片热灌装盖，本钱低廉 由于瓶口公差难以控制到预定的范围，结晶的PET热灌装瓶几近100%的要用两片盖与之配套。在上个世纪末，很多企业攻关，试图用单片盖取而代之。 从2002年开始，世界范围的石化原料普遍涨价，而我国瓶盖的售价反而降落。因此，更加刺激人们寻求更新技术降落本钱。而压塑工艺具有制盖尺寸精确、瓶口收缩系数小的优势，SALMI公司1直积极配合我国用户研究和开发热灌装用的单片盖，从而加快了单片盖进入实用阶段的进程。 （3）组合盖，时尚的选择 人们还记得，1998年农夫山泉的运动盖第1次出现在我国的情形。不到3个月，市面上的运动盖铺天盖地。随着时空的变化和各种文化的融会，技术成果以时尚的方式展现也势属一定。因此，类似于运动盖的新型组合盖在逐步时尚化的我国饮料界适时出现坟墓是否可以拆迁，将会使我国的饮料瓶盖品种更加丰富多彩。