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当薄壁注塑成型技术

发布时间:2021-09-09 23:48:29 阅读: 来源:带锯床厂家

薄壁注塑成型技术

薄壁注塑已成为注塑机最需要增加的性能。一般薄壁产品的厚度在1mm~2mm之下(与壁厚/流动长度的比值有关)制冷速度快,而且往往精度要求很高,一般液压机未必能够达到这目前个精准度,所以需要一种更特殊及具有高速、高压性能的注塑机。全电动注塑机在这方面可以满足要求7、开机时用手扬起摆杆后突然放下。

现时的全电动注塑机具有高达600mm/s的注射成型速度,而且采用新的模内压力控制方法,这对于厚壁和薄壁同时存在的产品非常有效。

对注射机和模具的特殊要求

单从注塑速度来看,每秒速度达1000mm或2000mm便是十分出色的注塑机。但是在大规模生产时应尽可能根据加料速度来设置工作条件。更重要的是需要考虑与注射机的启动与制动(加速、减速)性能相适应。例如,Nissei最近推出的UH系列注射机就设有一个控制面板,用户可以根据自己的需要来设置回应速度。

为了确保实现薄壁注塑时充模压力的需要(大于300Mpa),以充满薄壁制件的模腔,单独一根螺杆有时难以满足成型的需要。Nissei的UH机型中配备有一个专门的注塞系统以确保快速充满。对锁模系统的校验也是必不可少的。配备一个直径较小的定位环,可以提高模板的刚度。此外,锁模力大小也必须考虑。

至于模具,在高速注射时必须具有良好的刚度,才不致发生变形。而且高速注塑过程中良好的排气结构是必不可少的。

在薄壁注塑技术使用时,应采用抽真空系统实现良好排气;还应采用热流道系统,以尽可能减少注塑过程的压力损失。

中国市场展望

目前全电动注塑机的主流市场为相关制品的生产,如电池壳、壳,并以使用日本机器为主。下一步比较有前景目前的市场将为薄壁导光板,中国已有CF卡的本地化生产,目前主要依赖进口,将来有望获得较快发展

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